前处理的好坏影响涂层附着力，附着力优秀是涂层的第一要务，没有附着力谈不上后续性能。

纳罗可涂料的前处理方法和普通涂料相同，常规去油、去锈，这篇我们讲去油，即脱脂。

常用脱脂方法包括有机溶剂脱脂、化学脱脂、电化学脱脂、擦拭脱脂、滚筒脱脂、超声脱脂。

一、有机溶剂脱脂

1.有机溶剂种类：①芳香烃类：甲苯、二甲苯；②脂肪烃：戊烷、己烷、辛烷；③脂环烃：环己烷、环己酮、甲苯环己酮；④卤化烃：氯苯、二氯苯、二氯甲烷（这都是什么毒玩意儿呀  操作时候做防护）；⑤醇类：甲醇、乙醇、异丙醇；⑥醚类：乙醚、环氧丙烷；⑦酯类：醋酸甲酯、醋酸乙酯、醋酸丙酯；⑧酮类：丙酮、甲基丁酮、甲基异丁酮等；⑨二醇衍生物：乙二醇丁醚（这个还不错）；⑩其它：乙腈、吡啶、苯酚等等。

2.使用注意事项

①部分有剧毒，做好通风和防护，纳罗可觉得命要紧。

②当溶剂中油污混入量达到25%（体积比），应及时更新溶剂，以免影响溶剂清洁力。

③三氯乙烯使用时避免带水入槽和日光照射。

④三氯乙烯要避免与氢氧化钠或者水中PH值大于12的物质接触，容易爆炸。

⑤工件脱脂前要经过彻底干燥，禁止带水进入有机溶剂环节；工件经过溶剂清洗后，也要彻底干燥再进行下一步操作，不要把溶剂带到下一环节。

⑥脱脂区域附近严禁烟火！

⑦工件进出脱脂设备时速度要缓慢，不超过3m/min

⑧避免有机溶剂与皮肤接触，皮肤会裂开。穿好工作服、戴工作帽、戴相应的防护手套。

二、化学脱脂

1.化学脱脂用到的药品有：氢氧化钠（重碱去油）、碳酸钠、磷酸钠、硅酸钠、表面活性剂（洗洁精知道不？也是表活）、OP乳化剂。

根据不同基材对药品进行不同配方在合适的温度下进行脱脂。

2.注意事项

①由于工业油污十分复杂，不同的清洗对象，应进行配方适应性的试验。

②碱液的碱度越高越利于皂化反应，PH低于8.3起不到脱脂作用。

③温度越高越利于皂化反应，还能使熔点高的油污软化，利于浸润、乳化，清洗效果越好。浸渍清洗、滚筒清洗、电解清洗都在较高温度下进行，一般在70~100℃之间。

④机械作用有利于清洗油污，机械力作用强，清洗效果好。浸渍清洗时，应适当搅拌；喷射清洗，溶液冲刷压力应在50~400kPa之间。超声清洗，用较高频率，效果好。

⑤如果溶液泡沫太多，应选择低泡的表活，并控制用量，加点消泡剂。

⑥工件在碱溶液中脱脂后应用水漂洗，去除残留清洁剂。

⑦强碱效果好，但是强腐蚀，烂手，做好防护。

三、电化学脱脂

1.就是将工件悬挂在阴极或阳极上，浸入脱脂溶液，在电流作用下除去表面油脂

2.注意事项

①容易溶解的金属，铜类、锡焊件，用阴极。如果用阳极，注意时间，防止腐蚀。

②高碳钢用阳极

③电化学脱脂一般用直流电源，应有换向装置，这样可阴可阳。

④阳极脱脂应在1~3min，不然腐蚀工件。

⑤若溶液中有乳化剂，产生较多泡沫，应先切断电源，再放进或取出工件，以防爆炸。

⑥电流密度应在5~10A/dm²，不然碱雾大。

⑦如有工件掉进去，赶快捞出来。

⑧电化学脱脂后，必须用80℃以上热水清洗干净，别用冷水。

四、擦拭脱脂

就是用毛刷、抹布、吸油棉纱蘸取碱液等擦拭表面。常用脱脂剂有：去污粉、洗衣粉、维也纳石灰、金属清洁剂等。操作时候，加强劳动保护、注意安全。本篇为简答介绍，详细操作请查阅相关资料，纳罗可新材料提醒您，今天不学习，明天变垃圾。

五、滚筒脱脂

即机械化擦拭脱脂，将零件和脱脂剂放入密封桶，在60~100r/min转速下脱脂。脆弱的、精度高的、太薄的零件不适合。

六、超声脱脂

即超声清洗。干净快捷、安全节约。